高压电磁阀特点：高压电磁阀工作原理：气动电磁阀厂家常闭:当电磁阀线圈通电时，电磁铁芯被吸入，电磁阀的卸压孔被打开，主活塞由介质压力驱动，电磁阀的主阀口被打开，介质被循环。电磁铁线圈断电时，电磁阀主阀口关闭，介质切断。电磁铁线圈断电时，电磁阀主阀口打开，介质流动。高压电磁阀技术参数动作方式：先导型控制模式：常闭常开，根据工况要求选用。根据工作条件要求，南京气动电磁阀选用介质温度：0-60℃、0-120℃、0-200℃、0-250℃。环境温度：-10-40摄氏度，-20-40摄氏度，-40-40摄氏度，-10-60摄氏度，可根据实际工作条件选择。接合方式：内螺纹接合，法兰接合，焊接，根据使用条件选择。阀体材质：304不锈钢、316不锈钢

聚四氟乙烯三通电磁阀介绍：气动电磁阀厂家聚四氟乙烯三通电磁阀技术参数：公称通径：DN（2-45681015202532405065）介电温度：-50~180度。工作压力：0.01~0.6MPa、0~0.02MPa原则构造：直动式(零压起动)，先导式。控制方式：常闭式、常开式电源电压：AC220V、AC110V、DC12V、DC24V连接方式：内螺纹（G螺纹、NPT螺纹）、法兰阀体、阀盖、阀芯、阀杆材质：专用气动电磁阀厂家聚四氟材料PTFE封口材料：氟橡胶VTION。选择功能:信号反馈、防爆(Embi/IT4)、防爆(Embi/IT4)聚四氟乙烯三通电磁阀特性：1.电磁阀材质特点a)阀体、阀盖、阀体、阀杆材质:采用新的一级聚四氟乙烯材料b)密封:新型高科技密封，耐腐蚀性强，能承受各种强酸(98%浓硫酸)、强氧化剂和有机溶剂，长期使用无损伤。

1.直动电磁阀:通电时，电磁线圈产生电磁力，直接关闭阀芯，阀芯变位。专用气动电磁阀切断电源时，电磁力消失，阀过弹簧复位。2.分布式直动电磁阀:是直动与先导相结合的原理。常闭式-入口和出口没有差压时，通电后电磁力直接打开先导孔连接主阀活塞依次上升，阀门打开的入口和出口达到启动差压时，通电后电磁力先打开先导孔，主阀活塞的上腔压力下降，利用差压和电磁力拉动主活塞，阀门打开常开式和常闭式相反。南京气动电磁阀3、先导式电磁阀:常闭式-通电时，电磁力吸入先导孔阀体，先导孔打开，主阀活塞上腔压力下降，主活塞上腔和下腔形成上下高压，下腔压力使主活塞打开阀停电时，弹簧力复位关闭先导孔，主活塞上腔增压，主活塞上腔和下腔形成上下低压，介质压力和弹簧力使主活塞常开式与常闭式相反。

内螺纹防爆电磁阀DN20防爆电磁阀的工作原理：气动电磁阀厂家常闭:线圈通电时，电磁电磁铁芯，打开卸压孔。主活塞由介质压力驱动，主阀口被打开，介质被循环。盘管断电，主阀口关闭，介质切断。常开:线圈通电时，电磁铁芯被吸收，排出孔被关闭，主活塞由介质压力推进，主阀关闭，介质被切断。线圈断电时，主阀口打开，介质循环。防爆电磁阀主要技术参数：控制方式：南京专用气动电磁阀厂家常开式、常闭式、自保持式供电电压：AC(380,220,110,24)V,DC(220,110,24,12)V。阀体材质：铸钢、黄铜、铝、四氟乙烯、不锈钢适用介质：水、气、油、腐蚀流体等

据美国环境研究机构的一项调查，在化工领域60%的泄漏是因阀门造成的，而阀门泄漏主要的原因是化学流体的酸碱腐蚀所致，针对行业现状，本公司经过多年的研究与开发，采用了新材料、新技术、新工艺，生产的化工专用电磁阀，南京气动电磁阀产品的性能、质量及综合技术指标均达到世界领先水平，目前已得到广泛使用，并被众多化工设备厂家指定专为配套产品，被行业专家誉为是传统化工电磁阀最理想的换代产品。化学专用电磁阀密封性能优异，耐酸碱，耐腐蚀，不结垢，不堵塞，绝缘可靠，安装方便，使用寿命长。专用气动电磁阀聚氯乙烯（PVC）化工电磁阀具有优良的耐腐蚀性能，耐酸、碱、盐、气体、水等的腐蚀。对无极性的烷烃及强极性的羧酸、醇类有较大的抗溶剂能力。少数氧化性酸在浓度较高时对其有较大的腐蚀作用。具有一定的刚度和强度，适用温度-0~60℃。

PAM(PP)电磁阀具有优异的耐蚀性，专用气动电磁阀在80℃左右，除氧化性外，还能抵抗一般无机酸、碱、盐、气体和水的腐蚀。对于极性有机溶剂和极性强的羧酸醇具有很强的抗溶剂能力。在高浓度下，少量的酸性物质会对其产生腐蚀作用。有一定的刚度及强度，适用温度0~90℃。气动电磁阀厂家赢乐Ⅴl聚丙烯PP电磁阀技术参数：公称通径DN2-50（三通：56810152025防爆：152025）操纵方式二：常开常闭；三通：一进二出；电源电压DC24V、AC220V内螺纹，法兰连接方式。流体温度0~90℃工作压力0~0.6兆帕